10KV絕緣橡膠板物理機械性能良好，具有優良的絕緣性能，可在干燥的-35~+100℃空氣中介電系數要求高的環境中工作。通過43KV測試，正常工作在660V的狀態下。彈性強、絕緣性能優越, 表面有光澤。廣泛應用于變電站、發電廠、配電房、試驗室以及野外帶電作業等使用。
絕緣橡膠板耐電壓性能檢驗方法：每張絕緣橡膠板均需進行耐電壓性能檢驗。檢驗方法是將絕緣橡膠板放在鋪有金屬板（一般可用鋁板）的框架上，在絕緣橡膠板上面放一塊各邊小于絕緣板10cm的金屬板，再在金屬板上放置連接變壓器的一塊電極，另一個電極接于絕緣橡膠板另一面，然后以1000V/s左右的速度升到檢驗規定的電壓，持續1min并記錄毫安計上所指示的讀數。不擊穿者為合格品。檢驗時被高電壓擊穿的絕緣橡膠板，在穿洞處允許修補，但修補后必須重新進行耐電壓檢驗，合格者才能使用，并且只能作二級品。
硫化橡膠墊壓縮耐寒系數的測定：
1 適用范圍
本橡膠墊標準是用壓縮耐寒試驗儀測定硫化橡膠墊的壓縮耐寒系數。它適合于測量長期在低溫壓縮狀態下承擔減震、密封、緩沖等作用的橡膠墊制品的低溫性能。
2 原理
本橡膠墊標準是將橡膠墊試樣壓縮至一定高度，然后將其置于低溫下冷凍并在此溫度下測量除去壓縮負荷后的彈性恢復性能。
3 橡膠墊試驗儀器
儀器主要由機座、保溫瓶、升降機構、壓縮裝置及測量裝置等五部分組成。
3.1 傳壓桿與套筒間不允許有摩擦。
3.2 作用在橡膠墊試樣上的負荷（壓塊和連接桿的重量及百分表彈簧力的總和）為1.960±0.098N（200±10g）。
3.3 使用經校正合格的、小分度值不大于1°C 的內標式半浸溫度計測量試驗溫度。
3.4 用機械秒表或其他計時器具測量冷凍時間及冷凍后的恢復時間。
3.5 百分表的分度為0.01mm。
3.6 平臺的直徑應大于橡膠墊試樣直徑，以使壓縮的橡膠墊試樣面積邊緣不超出平臺。
3.7 平臺與壓頭的間隙不得大于0.03mm。
注壓是橡膠板加工的基本工藝之一，它是將膠料直接由機筒注入模型，完成成型并進行硫化的生產工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。
在橡膠板、橡膠地板等產品的生產中也是經常會用到的，該方法優點是成型硫化周期短、廢邊少、生產，把成型和硫化過程合為一體，工序簡單，減輕了勞動強度，提高了機械化程度及產品質量，但存在制品各向異性問題。
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